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以下是:光纤激光切割机,大幅面光纤激光切割机严谨工艺的图文介绍
光纤激光切割机在金属行业一直名不见经传,并取得了很大的成就。激光切割机在切割精度、速度、效率和低污染方面的优势占据了市场。现在,主要金属行业离不开钣金加工。在钣金加工中,冲裁是主要环节。激光切割机取代了其他传统的冲裁方法,成为主流的切割和冲裁设备。现在,让我们介绍一些具有突出应用的行业。
光纤激光切割机
1、 家用电器和厨具行业
家用电器和厨房用具基本上都是以薄板为基础的。在冲压和拉伸过程之前,使用光纤激光切割机处理面板样品,并快速开发新产品。激光加工设备的切割速度快,大大提高了加工效率。同时,激光加工设备切割精度高,提高了抽油烟机和燃气用具的产量。对于一些成型产品,光纤激光切割机具有独特的优势,包括配电柜、文件柜等,这些都是薄板的标准化生产,需要效率。激光切割机的四个或六个工位非常适合率,甚至可以切割双层特殊板材。
2、 农业机械工业
农机产品的钣金加工件种类繁多,更新换代速度快。农业机械产品的传统钣金加工零件通常使用冲头,需要消耗大量模具。如果零件的加工仍然停留在传统的方式,将严重制约产品的更新换代,体现出激光的柔性加工特点。借助现代cad/cam软件,激光加工可以实现各种形状板材的切割。采用激光加工,不仅加工速度快、效率高、成本低,而且无需更换模具或刀具,缩短了生产准备时间。易于实现连续加工,激光束换位时间短,生产效率高。各种工件可以交替安装。在加工工件时,可以拆卸已完成的零件,安装待加工的工件,实现并行加工。
3、 工程机械行业
在工程机械行业,当使用光纤激光器切割圆孔时,在特定板厚的表面,只要工件的圆孔直径要求大于或等于相应小直径的值,并且粗糙度和直径要求在切割机的保证能力范围内,激光可以直接切割材料,钻孔过程,提高劳动生产效率。对于一些孔多的工件,利用光纤激光切割机的打点功能来确定孔的位置,节省了后续钻孔过程的孔定位时间和钻孔模板的生产成本,不仅提高了生产效率,而且提高了产品的精度。
光纤激光切割机
无论是哪个行业,只要设备生产效率能够提高,利润就会大大提高。选择合适的设备将更有利于企业的发展,这不仅可以节省成本,而且可以提率。除上述行业外,光纤激光切割机在汽车、航空航天、钢结构建筑、电梯制造、印刷等行业也有相应的发展空间。
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光纤激光切割机与CO2激光切割机有什么区别?Q:光纤激光切割机与CO2激光切割机有什么区别?
A:目前金属加工市场上,光纤激光切割机已逐渐取代CO2激光切割机和传统的加工手段,成为钣金加工中的主流设备。光纤激光切割机与CO2激光切割机相比有什么不同,又有哪些优势呢?
1、发光介质不同
CO2激光切割机,气体是产生激光光束的介质,通过反射镜传输光束。光纤激光则是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的,多个二极管泵浦产生激光束,然后通过挠性光纤电缆传输至激光切割头,而非通过反射镜传输光束。
2、光纤激光切割机外观更紧凑
因激光传输结构不同,在外观尺寸上同等功率的光纤激光切割机比CO2激光切割机更加紧凑,从而节省厂房空间。
3、光纤激光切割机电光的转化效率更高
凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计,光纤激光切割机拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。CO2激光切割机的各个电源单元,实际一般利用率约为8%至10%,而光纤激光切割机,这一数值大约在25%至30%间,光纤激光切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍,使得能效提高至大于86%。
4、光纤激光切割机加工效果更好
光纤激光具有短波长的特性,从而提高切割材料对光束的吸收性,而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。切割厚至6mm的材料时,1.5kW光纤激光切割机的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割机的切割速度。
5、光纤激光切割机维护成本更低
CO2激光切割机以气体作为发光介质,由于CO2气体的纯度问题,谐振腔内会污染,需要定期清理,反射镜需要维护和校准,因而日常维护保养工作量更大。对于一个数千瓦级CO2激光切割机来说,此项每年至少需要2万美元。综合而言,在设备的日常维护上光纤激光切割更加的环保和方便。
随着光纤激光切割机的广泛应用,一名合格的激光切割操作师也日益重要,因为激光切割工程师要学会制图,学会设计排版切割零件。那么在设计排版时要注意哪些方面呢,下面我们一起来看下。
1、零件间距
一般情况下,光纤激光切割机切割热板和厚板,零件间距要大,因为热板厚板热量影响较大,在切割拐角尖角和小图形时候,容易烧边,影响切割质量,故零件间距要大;
2、熔化拐角
当光纤激光切割机减速切割薄板的拐角时,激光常常会因产生过热而熔化拐角,在拐角处生成小半径,所以保持激光的高速切割,避免在切割拐角时出现钢板过热熔化,进而获得良好的切割品质;
3、共边切割
在激光切割过程当中,共边切割可以大大缩短切割时间,还能节省原材料,故可以将两种或以上的零件共边组成一个组合,大批量的规则图形尽量共边;
4、设置引线
光纤激光切割机在切割中厚板过程中,为了使割缝衔接良好,防止始端和终点烧伤,常常在切割开始和结束处各引一段过渡线,分别称作引线和尾线。引线和尾线对零件本身是没有用的,因此要安排在零件范围之外,同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡,使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤;
5、余料处理
切割完零件后,光纤激光切割机工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下,以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的光纤激光切割机,可以将骨架状余料切割成小块,以方便快速移走。从而避免激光切割工程师因搬动沉重且边缘锋利的余料造成的人身伤害。
五金光纤激光切割机可用于切割板材和管材
光纤激光切割机在五金行业有着非常庞大的客户群体,都是以薄金属板材、管材加工为主,实践证明,无论是板材还是管材加工,大批量还是小批量加工,采用光纤激光切割机都是具有明显的经济效益。
五金应用在哪些行业
光纤激光切割机是经济效益好的现代加工设备,不仅降低了五金产品加工时间,在质量上更有非常大的进步,对于五金加工行业有着长远的意义。五金行业包括日用五金、炊餐用具、农机配件、匠作工具、建筑五金、农林器具、畜禽用件、卫生器械、灯具灯饰、厨卫五金、箱包配件、五金工艺品、五金饰品、锁类、五金电器、汽车摩托车配件、文具五金,所应用的行业,包含的产品涵盖我们生活的方方面面。
五金行业用光纤激光切割机优势:
1、切割质量好,降低劳动成本
光纤激光切割机利用激光无接触加工的特点,不损伤工件,切割的产品无挤压变形,加工出来的产品质量好,没有毛边,不需要人工再打磨,省去不必要的加工工序,优化工人劳动强度。
2、节约模具投资,降低生产成本
光纤激光切割机可以直接对各种五金工件进行无模具制作,没有模具消耗,无须修理和更换模具,能够省去大量模具的使用,节省加工费用,降低生产成本,尤其适合大件产品的加工。
3、精度很高,有效提高生产率
光纤激光切割工艺作为“剪切-冲”的替代工艺出现,具有高精度、灵活、效率高的特点,能够有效的加工各种复杂的零件,只需做好切割图形,导入到控制系统当中,就可以设定尺寸进行切割了,有助于直接缩短产品加工与制造周期,有效的提高劳动生产率。
4、切割速度快,优化工作环境
光纤激光切割机切割迅速,工作时设备稳定,噪音小,无粉尘,不会产生对人体和环境有害的化学物质,对于操作人员也是一种贴心的保护,保证了生产现场的干净整洁,减少了后期投入,减少了污染,帮助五金企业促进工作环境的优化。
5、后期维护成本低,性价比高
机械类产品的维修是非常费钱的,而光纤激光切割机性能稳定,坚固耐用可连续工作,不容易损坏,在后期维护成本方面具有很大的优势。
对五金加工企业而言,光纤激光切割机厂家的选择是非常重要的一环,好的厂家生产的设备不仅能帮助企业生产更好的产品,还要能帮助企业控制生产成本,提高利润。